【酸性蝕刻液再生循環使用銅回收設備】是采用離子膜電解工藝來再生蝕刻液及回收銅,該工藝是一種在線式的再生工藝,即將電解再生設備與蝕刻機串聯,再生反應和蝕刻反應這對互為可逆的反應依次循環進行。
優點:
【酸性蝕刻液再生循環使用銅回收設備】是采用離子膜電解工藝來進行酸廢水處理再生蝕刻液及回收銅,該工藝是一種在線式的再生工藝,即將電解再生設備與蝕刻機串聯,再生反應和蝕刻反應這對互為可逆的反應依次循環進行。
電解槽陽極區進行廢蝕刻液氧化再生:以電催化涂層電極為陽極,以陽極與陽極液的電位差為反應驅動力,使陽極表面的一價亞銅絡合離子氧化為二價銅絡合離子,實現廢蝕刻液的氧化再生。
采用酸性蝕刻液提銅設備的電解槽陰極區回收銅板、再生Cl- 和Cu2+ 濃度降低后的陰極液返回再生蝕刻液中降低銅離子濃度:在電化學勢能推動下,在陰極板表面的一價亞銅絡合離子還原為零價銅板和產生Cl-,Cu2+ 濃度降低至20g/L左右的陰極液返回再生蝕刻液中,使比重下降至一定的范圍,從而使酸性蝕刻廢液的化學組成、氧化還原電位及比重等參數達到蝕刻線正常生產要求的控制范圍。陰極板上析出具有商業價值的銅板,可直接銷售。
(1)再生后蝕刻液可循環使用,再生藥水穩定性好,蝕刻因子合格,回用后可節省氧化劑70~90%,節省鹽酸50~70%,降低了生產成本,減少了約70%的蝕刻廢液排放。
(2)利用離子膜電解法,將廢蝕刻液中的銅離子進行回收,還原成優質高純度的電解銅板,銅回收率100%,銅賣價高(比目前普通離子膜電解法產出的銅粉一噸賣價要高2000-3000元/噸);
(3)回收銅為優質高純度電解銅板,一套月處理量30噸的設備每天可產電解銅板100公斤以上,經濟效益顯著。
(4)設備性能穩定,操作維護簡單,自動化程度高,與蝕刻線相互連接后,自動循環運作,在安裝調試過程中不影響生產,安裝調試完畢即可投入使用。
相對同類設備占地面積小,操作勞動強度低,運行成本低。
大連崇達電子有限公司是中國北方**的單面線路板制造企業。成立于2004年2月,注冊資金1,200萬元,總投資額1.2億元。
2011年12月新工廠竣工,新工廠的占地總面積40,000平方米,年生產能力120萬平方米,充分地具備了單面基板的制造技術能力,配備了最新的先進生產設備,主要材料及輔助材料齊全。
公司獲得了UL認證,ISO9001認證,ISO14001認證,CQC認證等。安裝每月處理能力30噸酸性蝕刻液再生銅回收設備,每月產出電解銅約3噸,回用蝕刻子液約30噸,極大降低了環境污染并帶來了顯著的經濟效益。
【酸性蝕刻液再生循環使用銅回收設備】是采用離子膜電解工藝來再生蝕刻液及回收銅,該工藝是一種在線式的再生工藝,即將電解再生設備與蝕刻機串聯,再生反應和蝕刻反應這對互為可逆的反應依次循環進行。
電解槽陽極區進行廢蝕刻液氧化再生:以電催化涂層電極為陽極,以陽極與陽極液的電位差為反應驅動力,使陽極表面的一價亞銅絡合離子氧化為二價銅絡合離子,實現廢蝕刻液的氧化再生。
電解槽陰極區回收銅板、再生Cl- 和Cu2+ 濃度降低后的陰極液返回再生蝕刻液中降低銅離子濃度:在電化學勢能推動下,在陰極板表面的一價亞銅絡合離子還原為零價銅板和產生Cl-,Cu2+ 濃度降低至20g/L左右的陰極液返回再生蝕刻液中,使比重下降至一定的范圍,從而使酸性蝕刻廢液的化學組成、氧化還原電位及比重等參數達到蝕刻線正常生產要求的控制范圍。陰極板上析出具有商業價值的銅板,可直接銷售。
永捷電路版有限公司是一家以客戶需求為導向,專業生產制造單面、雙層及多層印刷線路板的生產企業,在線路板行業擁有20多年的生產經驗。
公司下設四間生產制造廠,分別位于(東莞、青島、韶關及深圳)現有職員工2000多人,每月可生產各種類型優質線路板37.2萬平方米。
公司與全世界超過200間的大型電子公司在多種電子產品應用領域展開合作,生產的PCB板不僅應用于醫療器械等高性能設備的電子零部件,也應用于通迅設施、電源設備、消防安全設施,天氣控制設施、自動化設施、照明系統及其它電子零部件應用領域,被客戶公認為可靠的、多品種的PCB制造商。 安裝每月處理能力120噸酸性蝕刻液再生銅回收設備,每月產出電解銅約12噸,回用蝕刻子液約120噸,極大降低了環境污染并帶來了顯著的經濟效益。
120噸/月酸性蝕刻液再生銅回收設備(一)
120噸/月酸性蝕刻液再生銅回收設備(二)
【酸性蝕刻液再生循環使用銅回收設備】是采用離子膜電解工藝來再生蝕刻液及回收銅,該工藝是一種在線式的再生工藝,即將電解再生設備與蝕刻機串聯,再生反應和蝕刻反應這對互為可逆的反應依次循環進行。
電解槽陽極區進行廢蝕刻液氧化再生:以電催化涂層電極為陽極,以陽極與陽極液的電位差為反應驅動力,使陽極表面的一價亞銅絡合離子氧化為二價銅絡合離子,實現廢蝕刻液的氧化再生。
電解槽陰極區回收銅板、再生Cl- 和Cu2+ 濃度降低后的陰極液返回再生蝕刻液中降低銅離子濃度:在電化學勢能推動下,在陰極板表面的一價亞銅絡合離子還原為零價銅板和產生Cl-,Cu2+ 濃度降低至20g/L左右的陰極液返回再生蝕刻液中,使比重下降至一定的范圍,從而使酸性蝕刻廢液的化學組成、氧化還原電位及比重等參數達到蝕刻線正常生產要求的控制范圍。陰極板上析出具有商業價值的銅板,可直接銷售。
五株科技股份有限公司是五洲電路集團公司通過重組改制的國內擬上市公司,現擁有梅州、深圳、東莞三大生產基地、六個PCB事業群,員工達6000多人,年產各種精密雙面、高多層、HDI、各類快樣板、金屬基板、FPC電路板、軟硬結合板456萬平方米,產品廣泛應用于通信設備、智能手機、汽車電子、醫療器械、航空軍事、電腦周邊等領域。
五株科技股份有限公司多年來與華為、戴爾、華碩、中興、三星、富士康、華勤、康佳、長城、步步高、宇龍、聞泰、明泰科技、閃迪、阿朗、烽火等行業知名企業建立了長期穩定的合作關系。公司近五年來以30%以上的銷售額逐年遞增,2014年銷售額突破20億元人民幣。安裝每月處理能力180噸酸性蝕刻液再生銅回收設備,每月產出電解銅約18噸,回用蝕刻子液約180噸,極大降低了環境污染并帶來了顯著的經濟效益。
180噸/月酸性蝕刻液再生銅回收設備
【酸性蝕刻液再生循環使用銅回收設備】是采用離子膜電解工藝來再生蝕刻液及回收銅,該工藝是一種在線式的再生工藝,即將電解再生設備與蝕刻機串聯,再生反應和蝕刻反應這對互為可逆的反應依次循環進行。
電解槽陽極區進行廢蝕刻液氧化再生:以電催化涂層電極為陽極,以陽極與陽極液的電位差為反應驅動力,使陽極表面的一價亞銅絡合離子氧化為二價銅絡合離子,實現廢蝕刻液的氧化再生。
電解槽陰極區回收銅板、再生Cl- 和Cu2+ 濃度降低后的陰極液返回再生蝕刻液中降低銅離子濃度:在電化學勢能推動下,在陰極板表面的一價亞銅絡合離子還原為零價銅板和產生Cl-,Cu2+ 濃度降低至20g/L左右的陰極液返回再生蝕刻液中,使比重下降至一定的范圍,從而使酸性蝕刻廢液的化學組成、氧化還原電位及比重等參數達到蝕刻線正常生產要求的控制范圍。陰極板上析出具有商業價值的銅板,可直接銷售。